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循環(huán)水泵操作注意事項(xiàng)

一、啟動前注水

1、循環(huán)水系統(tǒng)注水分為以下幾個點(diǎn)

●循環(huán)水泵出口蝶閥至凝汽器內(nèi)環(huán)/外環(huán)入口電動門管道（3個自動排空點(diǎn)）。

●凝汽器本體循環(huán)水側(cè)（8個排空點(diǎn)）。

●凝汽器內(nèi)環(huán)/外環(huán)出口電動門至水塔中央豎井管道（3個自動排空點(diǎn)）。

●循環(huán)水至閉式水冷卻器供回水管道（2個排空點(diǎn)）。

●循環(huán)水至真空泵冷卻器供回水管道（2個排空點(diǎn)）。

2、用啟動調(diào)試水泵對以上各個管道進(jìn)行注水。

3、當(dāng)各個排空點(diǎn)見連續(xù)水流后關(guān)閉；自動排空門排完空氣應(yīng)自動關(guān)閉。

4、凝汽器內(nèi)環(huán)/外環(huán)出入口電動門應(yīng)保持常開，不應(yīng)分階段注水。

5、當(dāng)凝汽器入口壓力大于160KPa認(rèn)為注水結(jié)束（最好能夠使水塔淋水）。

二、啟動前檢查

1、循環(huán)水泵上軸承無油位低報(bào)警。

2、循環(huán)水泵電機(jī)冷卻器無泄漏報(bào)警（目前暫無，正在聯(lián)系設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)）。

3、循環(huán)水泵推力軸承冷卻水流量低無報(bào)警。

4、凝汽器內(nèi)環(huán)/外環(huán)出入口電動門應(yīng)保持常開（不應(yīng)用出口電動門節(jié)流憋

壓）。

5、循環(huán)水泵冷卻水壓力不大于0.5MPa(廠家說明書要求冷卻器入口壓力不

大于0.4MPa，考慮壓力測點(diǎn)位置就地高度差)。

6、檢查循環(huán)水泵液控蝶閥油站無報(bào)警。

7、檢查前池水位正常。

三、循環(huán)水泵啟動

１、用順控啟動循環(huán)水泵或單操啟動循環(huán)水泵并檢查出口門聯(lián)開。

２、單臺泵運(yùn)行時循環(huán)凝汽器入口壓力大約在230KPa左右，凝汽器出口壓力在190KPa左右;兩臺泵運(yùn)行時壓力時凝汽器入口壓力大約在320KPa左右，凝汽器出口壓力在220KPa左右.

３、檢查水塔淋水正常（主要檢查淋水均勻并無大股水流）。

四、循環(huán)水泵正常運(yùn)行維護(hù)檢查

１、循環(huán)水泵振動值定值：報(bào)警值：5.0mm/s RMS停泵值：8.0mm/s RMS ２、當(dāng)來循環(huán)水泵電機(jī)冷卻器泄漏報(bào)警時，應(yīng)停運(yùn)循環(huán)水泵并將機(jī)組負(fù)荷減至750MW以下，然后聯(lián)系檢修人員檢查。

３、每星期轉(zhuǎn)動清污機(jī)一次，每次１小時，沖洗出來的雜物及時聯(lián)系相關(guān)人員清掃。

４、凝汽器正常運(yùn)行時需要半側(cè)隔離，再次恢復(fù)時應(yīng)用現(xiàn)注水（防止凝汽器鈦管內(nèi)應(yīng)有空氣而沖擊），然后再全開凝汽器停運(yùn)側(cè)凝汽器出入口門。

五、循環(huán)水泵停運(yùn)

１、用循環(huán)水泵順控停運(yùn)循環(huán)水泵，檢查泵有無倒轉(zhuǎn)。

２、循環(huán)水系統(tǒng)完全停運(yùn)后，應(yīng)聯(lián)系相關(guān)人員對循環(huán)水塔填料進(jìn)行沖洗防止結(jié)垢（水塔上有19個沖洗閥門，水源來自復(fù)用水，需要人工接膠管進(jìn)行沖洗）。